التعريض بالأشعة فوق البنفسجية
تقسية كيميائية ضوئية لألواح الفوتوبوليمر
تعريض ألواح الفوتوبوليمر بالأشعة فوق البنفسجية
تُعد عملية التعريض بالأشعة فوق البنفسجية من أهم مراحل تصنيع ألواح الطباعة الفلكسوغرافية، حيث يتم فيها التقسية الكيميائية الضوئية لألواح الفوتوبوليمر باستخدام ضوء الأشعة فوق البنفسجية. تشمل العملية عدة مراحل متتالية تبدأ بالتعريض الخلفي لتكوين طبقة الأساس، ثم التعريض الرئيسي باستخدام أشعة UV-A بطول موجة 365 نانومتر لنقل التصميم إلى اللوح.
بعد التعريض، تمر الألواح بمراحل الغسيل لإزالة البوليمر غير المتصلب، ثم التجفيف، وأخيرًا المعالجة النهائية (Post-Cure) لضمان استقرار اللوح وجاهزيته للطباعة. نستخدم في يونيدوتس أحدث وحدات التعريض التقليدية بالإضافة إلى وحدات Esko XPS Crystal UV LED المتطورة التي توفر دقة وتحكمًا فائقين في عملية التعريض.
مراحل عملية التعريض بالأشعة فوق البنفسجية
التعريض الخلفي
تعريض الجانب الخلفي من لوح الفوتوبوليمر للأشعة فوق البنفسجية لتكوين طبقة الأساس (Floor) التي تحدد عمق الراحة وتوفر الاستقرار الهيكلي للوح.
التعريض الرئيسي UV-A
تعريض الجانب الأمامي من اللوح عبر النيجاتيف أو قناع LAMS باستخدام أشعة UV-A بطول موجة 365 نانومتر، حيث يتصلب البوليمر في المناطق المعرضة للضوء ويبقى طريًا في المناطق المحجوبة.
الغسيل
إزالة البوليمر غير المتصلب من المناطق غير المعرضة باستخدام المذيبات المناسبة أو الماء (حسب نوع اللوح)، مما يكشف عن التصميم البارز الجاهز للطباعة.
التجفيف
تجفيف اللوح بعد الغسيل في درجة حرارة مضبوطة لإزالة المذيبات أو الماء المتبقي واستعادة السماكة الأصلية للوح مع الحفاظ على دقة التفاصيل.
المعالجة النهائية
تعريض اللوح لجرعة إضافية من الأشعة فوق البنفسجية (UV-A وUV-C) لإتمام تصلب البوليمر بالكامل وإزالة اللزوجة السطحية، مما يضمن عمرًا أطول واستقرارًا أفضل أثناء الطباعة.
مزايا خدمة التعريض بالأشعة فوق البنفسجية
المواصفات التقنية للتعريض بالأشعة فوق البنفسجية
| الطول الموجي | UV-A 365nm |
|---|---|
| المعدات | Esko XPS Crystal UV LED |
| سماكات الألواح | 1.14mm - 5.5mm |
| أنواع الألواح | رقمية وتناظرية |
| طرق الغسيل | مذيبات / ماء |
